输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)替换前拿手推压压轮作回转中长跑，查检压轮(及挺杆、顶杆偶件)和发动机活塞件式的中长跑有设卡E和过程过小干涉现象，从发动机活塞件式回弹效果强与弱可判别发动机活塞件式板弹簧运作是不是也正确；(2)拔下挺柱、顶杆；注塞泵式A型喷助力泵的分解掉、检查维修、装配图(3)拆换手泵配件和油多管线接头，拆下进油多口回止阀弹簧片及止回阀；(4)旋下输油管道泵螺塞，弄出来气缸环大弹簧及气缸环；(5)拆除手液压油泵部件；(6)按拆下来颠倒的按序部件输油管线泵，在部件时中还要注意确定清扫；活塞件、顶杆、滑轮体部件时，部件从表面应涂擦過量防锈液油；起封严效应的垫圈按照需要确定外圆平滑。

  输油泵零件的检修

  石油管道管泵拆解后，查进、很油阀和阀门法兰的受到受损时候：假如有脱落或造成受到受损中应应予以换个；如受到受损偶尔可机磨复原；石油管道管泵汽缸与结构件是因为受到受损冒出紧密配合松旷或有氧运动不平衡中应换个新泵。

1.异向阀平面设计告之损伤、凹痕、麻点等后果，应该用抛光膏在安卓平板上抛光，重要者应更换新。2.结构件上的单线高压闸阀外表磨坏较为严重的或不不平这应换成。3.顶杆与顶杆套磨坏情况严重其志厚度大、胶封性受损、柴油密度渗漏太甚，则须连着罩壳更新，或配置增加宽度的顶杆，但须 互研。4.进输油管直接头内的粗过滤器芯子，极易于被棉絮状污垢短路、不良影响提供的油，故应定期留意柴油的保洁及清理掉过滤器芯上的污垢‘5.手泵气缸的硅硅胶圈顺坏时，应适时换成。12缸V型重油机用的手泵气缸处漏油得出结论做好面轮胎磨损，空隙太大、所需二次选择装配。

  石油管道泵重复搭配后规定要求石油管道泵的连杆和顶杆等体育运动工件，在正个日程中应主题活动充分，不对有阻滞及卡死現象，压着手泵应轻便具备灵活性高，连接双向阀气弹黄明要准备，双向阀气弹黄须要最准确地嵌在气弹黄配槽中。 

  输油泵的试验

  输油管管泵装复后应进行功能现场实验。输油管管泵的运转功能因素其主要是喷油压和喷油量，喷油压通常情况为49-196kPa，运转功能可在转用现场实验墙上測量。

(1)较好的密封性能性和隔热垫性实验设计：输油管管线泵也可在专门用实验设计讲台参与较好的密封性能性和隔热垫性实验设计，当泵油阻力为98KPa，工作的轉速为50r/min时，推杆与泵体能默契配合处1min内严禁导致漏油表现。扭紧手真空泵的手柄并堵起油多口，将输油管管线泵浸泡干净的航空煤油或柴油机中，将147-196kPa的减小自然空气从进油口通人，检测泵体与推杆相互之间的漏气实际情况，的使用量筒自身汽泡，若1min自身量在50ml内，且汽泡内直径不超1mm，原因分析此间隙正常人、较好的密封性能性和隔热垫较好，那么应拆装或换新。

(2)实验设计石油管道管线泵的喷油阻力和喷油耗： 将石油管道管线泵装在实验设计门外，当转动速度为600r/nfin时石油管道管线阻力应不高于147kPa，当转动速度为750r/min石油管道管线阻力应给206kPa石油管道管线泵不断喷油时，油耗不高于250ml/min。

(3)吸油学习力量检验：将石油管道管道泵装在喷真空泵上，用的直径为8-10mm，长2m的软管接至石油管道管道泵进油口，从1m下类的然油箱中检验石油管道管道泵吸油学习力量。当喷真空泵速比为200r/rain时，石油管道管道泵应在18s内吸脸上出油为完成；若喷真空泵推动36s以上的而石油管道管道泵还没泵油，则阐明须要修复。 (4)手高压油阀效能实验设计： 将进进气软管内汽油放掉，最后以2—3次/rain的流速往复式抽着手高压油阀拉柄，收录汽油从液面降至输高压油阀进油口不少的1m的然油箱内现象运带到油多口的周期，应不算太少于lmin，如果应实现检查维修。实验设计应在压缩空气管道密封垫充分的现象下实现，手高压油阀工：作时需排到的液压油不可以有白沫。

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